Уважаемые читатели! Ничто в мире не стоит на месте и, развиваясь и совершенствуясь, все движется вперед, преследуя свою цель. Руководствуясь законами жизни, наша команда пришла к выводу, что час "Х" настал, что привело к кардинальным изменениям в "облике" электронного журнала Города в 21 веке. Архивные материалы прошлых выпусков остаются для Вас, читатели, в свободном доступе на нашем прежнем ресурсе journal.esco.co.ua Надеемся, что новая подача журнала полюбится и приглянется Вам, друзья. Ведь мы стараемся именно для Вас. С уважением, редакционный коллектив журнала Города в 21 веке. Read more...
   |   

Деньги под ногами, или Как превратить отходы в доходы

Что сегодня представляют собой отходы переработки древесины (далее — отходы) практически для любого деревоперерабатывающего предприятия?

С точки зрения экономики — непроизводительные расходы, т. е. хочешь — не хочешь, а приходится тратить средства как минимум на их вывоз с территории предприятия; с управленческой точки зрения — «головная боль», т. е. постоянно нужно заботиться о транспорте и о том, куда эти отходы ссыпать.

Самая существенная часть отходов — опилки и стружки. Стружки обычно сухие, поэтому с ними у некоторых предприятий проблем нет, особенно зимой. Их берут для отопления, а сельхозпредприятия — на подстилку животным, т. е. за стружку иногда можно даже получать деньги, но по-прежнему остается главная проблема — нестабильность вывоза с предприятия. С опилками все обстоит гораздо хуже, потому что они влажные. Чаще всего предприятиям приходится нанимать транспорт для их вывоза (собственный для этого держать невыгодно). Опять же вопрос: куда? Некоторые ухитряются сжигать опилки прямо на территории предприятия. Во всех этих случаях предприятия несут ощутимые затраты и рискуют навлечь на себя гнев пожарной службы и экологов.

Что можно делать с отходами?

Современная практика подсказывает ответ: их нужно прессовать. Прессование, во-первых, решает две большие проблемы: а) резко сокращает транспортные расходы за счет сокращения объема отходов в 4–6 раз; б) удаляет из опилок воду, КПД сжигания при этом увеличивается с ~30 % до максимально возможного и ограниченного только возможностями теплового агрегата (по некоторым данным — до 92 %). Можно получить 1 тонну гранул из 7–8 м? опилок. Но самое главное — в результате вместо «головной боли» получаем продукт с минимальной ценой реализации 80 евро/тонна (без учета НДС) и рентабельностью более 50 %. (В каком легальном бизнесе вы сейчас найдете такой процент рентабельности?). А теперь представьте себе, что элитные гранулы, расфасованные в мелкую упаковку, в Европе продаются по цене, доходящей до 300 евро/тонна, а оптовая цена на гранулы в «Биг-Бэгах» доходит до 150 евро/тонна. Все цены — без НДС. Возникает вопрос: почему покупатели платят такие деньги, а не топят печи, к примеру, дровами? Ответ прост, как все гениальное: дровами (углем и т. п.) нельзя отапливать в автоматическом режиме, а гранулами — можно! Не только в Западной Европе, но уже и в Прибалтике, Беларуси, России и Украине серийно выпускаются котлы, работающие на топливных (древесных, торфяных и т. д.) гранулах. Что касается Европы, древесные гранулы (там они называются «pellets» — пеллеты) там закупают для электростанций уже не сотнями тысяч, а миллионами тонн. В августе 2008 года цена на промышленные гранулы (т. е. среднего качества) составляла 90 евро/тонна (без НДС). Почему мы везде добавляем «без НДС»? Потому что при экспорте, как известно, его нет, т. е. уплаченный при затратах налог можно требовать к возврату, увеличивая рентабельность при этом еще на 8–10 %.

Топливные брикеты и гранулы предназначены для сжигания в печах, каминах, теплицах, на ж/д транспорте, в заводских котельных и ТЭЦ, на промпредприятиях, где имеются установки, работающие на твердом топливе. Древесные брикеты и гранулы также используются в качестве технологического сырья на гидролизных и биохимических предприятиях, для производства таннидов на дубильно-экстракционных заводах.

Проблема и ее решение «общим планом»

Ресурсы полезных ископаемых планеты, по различным оценкам, ограничены, их запасов на нужды теплоэнергетики хватит максимум на 100 лет, поэтому развитие альтернативной, или возобновляемой, энергетики является актуальным и прибыльным направлением работ. В частности, в последнюю четверть ХХ века Западная Европа пережила бум строительства установок по получению энергии из бытовых и промышленных отходов. По данным аналитиков, употребление биотоплива для выработки энергии вырастет в европейских странах с 3 до 12 млн тонн к 2010 году, а в 2020-м уже будет составлять 21 млн тонн.

В странах с достаточным количеством лесов активно внедряются технологии сжигания биомассы как в виде сырья (опилок, щепы), так и в виде «облагороженного» биотоплива, которое может быть разделено на три категории:

  • пеллеты (гранулы, мини-брикеты) — спрессованные цилиндры максимальным диаметром до 25 мм;
  • топливные брикеты — спрессованные изделия цилиндрической, прямоугольной или любой другой формы, их длина (обычно 100–300 мм) не должна превышать более чем в пять раз их диаметр (более 25 мм, обычно 60–75 мм);
  • мелкий древесный порошок, который должен быть однородным по своим техническим показателям и может сжигаться таким же способом, как газ или нефть (распыление через специальные форсунки).

Технология гранулирования топлива является прямым продолжением методов индустриального производства кормовых продуктов для животноводства и ведет свое начало из Северной Америки. Первый патент на нее был выдан в 1947 году. История же производства брикетированного топлива начиналась с прессования материалов типа угольной пыли и торфа. Затем для этого стали также использовать биомассу, основными источниками которой являются отходы сельского хозяйства. Среди них можно выделить солому злаковых культур, перегной крупного рогатого скота и свиней, отходы деревообработки, биогаз мусорных полигонов. Исследования показывают, что использование этого потенциала дает возможность заменить более 4 % общего потребления энергоресурсов, причем древесная биомасса составляет более 17 % этого объема.

Древесная биомасса — это отходы древесины, которые получаются в процессе ее технологической обработки, начиная от лесозаготовительных работ и до производства конечного продукта. К ней также относятся отходы коры, древесной зелени и семена.

На сегодняшний день в Западной Европе потребление древесных гранул как вида топлива увеличивается. За рубежом наиболее серьезными странами-производителями (а также потребителями) пеллет и брикетов являются:

  • Европа — 3,0 млн т в год, из них:
  • Германия около 100 тыс. т
  • Швеция около 650 тыс. т
  • Австрия около 110 тыс. т
  • Дания около 500 тыс. т
  • Финляндия около 100 тыс. т

Анализ современного состояния промышленности и экономики нашей страны в целом позволяет определить в качестве основного метод брикетирования древесных отходов в экструдерных и шнековых брикетных прессах и получения на его основе высокоэффективного топлива для коммунально-бытового сектора. С одной стороны, это обусловлено техническим уровнем промышленности, с другой — фактически не снижающейся потребностью жилищно-коммунального хозяйства в эффективном и экологически чистом топливе.

Технология производства топливных брикетов на сегодняшний день является наиболее актуальной, прежде всего из-за постоянного роста цен на энергетические ресурсы, а также потому, что она позволяет утилизировать большие объемы древесных отходов.

Преимущества опилочных брикетов перед непрессованными опилками следующие:

  • брикеты занимают объем в 4–5 раз меньший, чем непрессованные опилки, и это дает соответствующую экономию в складских площадях;
  • они обладают большим весом, чем опилки, благодаря чему становятся транспортабельным топливом (1 м? хвойных сухих опилок весит 150–200 кг, а брикетов — 800–1100 кг). Брикетирование позволяет повысить в 4–8 раз эффективность использования транспортных емкостей при перевозке отходов;
  • горение брикетов в топке котла происходит более эффективно;
  • при горении они не оказывают негативного влияния на окружающую среду;
  • отработанные газы имеют высокий pH-уровень, поэтому имеет место «лечебное» воздействие, направленное против вредных по-
    следствий сжигания ископаемых видов топлива;
  • при хранении гранулы и топливные брикеты не вызывают аллергической реакции;
  • при их производстве объем опилок значительно уменьшается;
  • производство пеллет и топливных брикетов может увеличиваться и за счет экспорта, так как Европейский Союз решил, что в его странах к 2010 году 12 % энергии должно получаться за счет возобновляемого топлива.

Сравнительная характеристика по теплотворной способности брикетов:

  • дерево (твердая масса, влажная) — 2450 ккал/кг;
  • дерево (твердая масса сухая) — 2930 ккал/кг;
  • бурый уголь — 3910 ккал/кг;
  • брикеты из древесных отходов — 4400 ккал/кг;
  • черный уголь — 4900 ккал/кг.

Топливные брикеты — экологически чистый продукт, так как при их производстве не используются никакие добавки. Положительным аспектом их применения в виде топлива является минимальное влияние их сгорания на окружающую среду по сравнению с классическим твердым топливом при близкой теплотворной способности, но они в 15 раз меньше содержат пепла (макс 1,0 %), который можно использовать в виде минерального удобрения.

Сравнительные характеристики экологичности твердых топлив:

по содержанию золы:

  • черный уголь — 20 % пепла;
  • бурый уголь — 40 % пепла;
  • брикеты из древесных отходов — от 0,12 % до 1 % пепла.

Выделение CO? в воздушное пространство при сгорании в сравнении с древесными брикетами:

  • легкое масло — в 20 раз выше;
  • уголь-антрацит — в 50 раз выше;
  • кокс — в 30 раз выше;
  • природный газ — в 15 раз выше.

На фоне тенденции повышения цен на нефть и газ предприятия из самых разных секторов отечественной экономики стали проявлять практический интерес к использованию топливных брикетов. И для этого есть целый ряд объективных оснований:

Во-первых, в стране более чем достаточно биомассы, которую можно применять для изготовления высококачественных топливных брикетов. Эти ресурсы не монополизированы гигантскими компаниями и их стоимость не подвержена воздействию конъюнктуры мировых рынков. Зачастую данные биотопливные ресурсы могут иметь даже отрицательную стоимость, так как их так или иначе необходимо утилизировать.

Во-вторых, интенсивно развивающаяся экспортно-ориентированная отрасль производства топливных брикетов нуждается в развитии внутреннего рынка, который мог бы обеспечить некоторую стабильность сбыта и таким образом снизить инвестиционные риски.

В-третьих, развитие рынка оборудования для сжигания биотоплива, а также инфраструктуры самого биотопливного сегмента постепенно уравнивает экономические показатели котельных на ископаемом и возобновляемом топливе. Сжигание топливных брикетов в промышленных масштабах, равно как и для отопления частных домов, во многих случаях оказывается не менее выгодным, чем угля, мазута или газа. Поэтому растет заинтересованность в использовании топливных брикетов на предприятиях промышленности и ЖКХ. Также развитие и формирование этого рынка связано с тем, что топливные брикеты используются для отопления частных домов. В Европе, например, подобный способ отопления — уже обычное дело, и во всех крупных супермаркетах продаются брикеты в упаковках разного объема.

Разумеется, процесс получения модернизированного древесного топлива, особенно его сушка и прессование, влечет за собой значительные энергетические затраты, что приводит к удорожанию продукции. Однако преимущества, полученные в результате его внедрения, в конечном счете оправдывают произведенные затраты.

ООО «УК» (УниверсалКомплект) для решения проблемы утилизации отходов и расширения бизнеса, а следовательно, для получения дополнительной прибыли, имеет возможность предложить своим клиентам технологические линии для производства топливных брикетов и гранул (пеллет) из различных видов отходов. Это оборудование выпускается ведущими производителями Западной Европы, стран СНГ и Украины, имеет различные варианты комплектации, для него ООО «УК» обеспечивает гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Виджет Фейсбук

 

Мы в соцсетях:

rss   фейсбук   твиттер   

 
 
Города в 21 веке
000970981
Сегодня
Вчера
Этот месяц
Всего
158
1108
16473
970981

Ваш IP: 54.226.34.209
Server Time: 2017-12-14 02:34:55